El acero de Damasco, también conocido como acero de patrón cristalino y acero de patrón fundido, es una combinación perfecta de antigua pulvimetalurgia y tecnología de forja. ¿Cómo se convierte este acero en un cuchillo de Damasco? Hoy, el autor toma los cuchillos de Damasco producidos por Seiko Knives, que actualmente es popular en el mercado, como un ejemplo para revelar el proceso de fabricación relevante.
Paso 1: Corte de forma aproximada.
- El material de corte se basa en el tamaño de la cuchilla, el tamaño y el grosor de la muestra de la cuchilla y la pieza en bruto de la cuchilla.
- Posiciones para escribir, perforar o perforar.
- Enderece el cuchillo, ya que los herrajes se doblarán cuando se abra el cuchillo, use una máquina enderezadora para enderezarlo y luego átelo en una bola pequeña.
Paso 2: Grabado en relieven.
- Gofrado de molde privado exclusivo, cambiando la placa de acero y la estructura de acero.
- A través del proceso de precisión de múltiples capas, el patrón se puede mostrar claramente.
Paso 3: Tratamiento térmico al vacío.
- El tratamiento térmico de los cuchillos se divide en tratamiento térmico al vacío, tratamiento térmico en horno de cuchillos de cocina y tratamiento térmico con nitrógeno.
- Ventajas del tratamiento térmico al vacío: la dureza del cuerpo de la cuchilla es uniforme cuando se calienta y la dureza es mayor. Incluyendo el templado y el proceso, el refrigerante de queroseno se enfría rápidamente y la eficiencia es rápida.
- Tratamiento térmico en horno de cuchillo de cocina: falta de tenacidad, quebradizo y fácil de romper.
- Tratamiento térmico con nitrógeno: dureza desigual y eficiencia lenta.
Paso 4: enderece
- Acero de inspección de calidad.
- Después del proceso de tratamiento térmico, la placa de acero está parcialmente doblada y necesita ser enderezada por una máquina enderezadora para prepararla para el siguiente paso de soldadura.
Paso 5: Soldadura
- La hoja en bruto y la pieza fundida del mango se sueldan mediante una máquina de soldadura automática. El alambre de soldadura tiene un diámetro de 2,0 mm o 2,4 mm y la corriente es de 160 A. Soldadura de doble cara. No se requiere calentamiento ni tratamiento térmico durante la soldadura.
- Templado, para que todo el cuchillo quede integrado.
Paso 5: Molienda con agua
El pulido de un solo lado consiste en pulir el área de todo el cuchillo de forma oblicua al borde del cuchillo.
- Haga una distancia de sujeción
- Enderece la máquina y realice un molino de agua multicanal.
Paso 7: Pulido de espejo
Pulido NC: a través del pulido de múltiples espejos con un programa NC preciso, la superficie de la cuchilla está más limpia, el patrón es más claro, la mano de obra es más exquisita y la textura es más elegante.
Paso 8: Instale el mango
Paso 9: Limpieza
Cambiar los tradicionales productos de limpieza manual; Las máquinas profesionales pueden limpiar rápidamente y prevenir aún más la oxidación, eliminar manchas y limpiar más a fondo.
Paso 10: Chorro de arena
La tecnología de chorro de arena profesional hace que el patrón sea más hermoso y obvio, mostrando la calidad.
Paso 11: Borde afilado
- Borde de afilado húmedo artificial dos veces, y el ángulo geométrico del borde alcanza los 12-15 °.
- Afile repetidamente el borde de corte con la rueda de tela para que quede suave y sin rebabas.
Paso 12: Inspección de calidad y empaque
- Alisado general manual del producto.
- Pruebas de dureza y tenacidad.
- Embalaje del producto.
A través de la serie de procesos anterior, se completa un cuchillo de Damasco de alta calidad. A través de la explicación detallada del proceso de fabricación del cuchillo de Damasco, comprenderá que la calidad de un buen cuchillo debe ser cuidadosamente tallada y verificada en cada proceso.La razón por la que el cuchillo Seiko Knives Damascus presentado por el autor es tan popular es para seguir mejorando los detalles del producto. Si quieres tener un cuchillo Damasco real, ¡ven y cómpralo!
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