Entdecken Sie die moderne Fertigungstechnologie von Damastmessern

Damaststahl, auch bekannt als kristalliner Modellstahl und Gussmodellstahl, ist eine perfekte Kombination aus alter Pulvermetallurgie und Schmiedetechnologie. Wie wird dieser Stahl zu einem Damastmesser verarbeitet? Als Beispiel nimmt der Autor heute die auf dem Markt beliebten Damaszener-Messer von Seiko Knives als Beispiel, um den entsprechenden Herstellungsprozess aufzuzeigen.

Schritt 1:Schruppen von groben Formen.

1. Das Schneidmaterial richtet sich nach der Größe des Messers, der Größe und Dicke des Messermusters und dem Messerrohling.
2. Tipp-, Stanz- oder Stanzpositionen.
3. Richten Sie das Messer gerade, da sich die Hardware beim Öffnen des Messers verbiegt, verwenden Sie eine Richtmaschine, um es zu glätten, und binden Sie es dann zu einer kleinen Kugel zusammen.

Schritt 2: Prägenn.

1. Exklusive private Formprägung, Änderung der Stahlplatte und Stahlkonstruktion.
2. Durch den mehrschichtigen Präzisionsprozess kann das Muster klar dargestellt werden.

Schritt 3: Vakuumwärmebehandlung.

1. Die Wärmebehandlung von Messern wird in Vakuumwärmebehandlung, Küchenmesserofenwärmebehandlung und Stickstoffwärmebehandlung unterteilt.
2. Vorteile der Vakuumwärmebehandlung: Die Härte des Messerkörpers ist beim Erhitzen gleichmäßig und die Zähigkeit ist höher. Einschließlich Anlassen und Prozess wird das Kerosinkühlmittel schnell abgekühlt und die Effizienz ist schnell.
3. Wärmebehandlung im Küchenmesserofen: mangelnde Zähigkeit, spröde und leicht zu brechen.
4. Stickstoffwärmebehandlung: ungleichmäßige Härte und langsame Effizienz.

 

Schritt 4: Aufrichten

1. Qualitätsprüfstahl.
2. Nach dem Wärmebehandlungsprozess wird die Stahlplatte teilweise gebogen und muss mit einer Richtmaschine gerichtet werden, um den nächsten Schweißschritt vorzubereiten.

Schritt 5: Schweißen

1. Der Klingenrohling und der Griffguss werden von einem Schweißautomaten geschweißt. Der Schweißdraht hat einen Durchmesser von 2,0 mm oder 2,4 mm und der Strom beträgt 160 A. Beidseitiges Schweißen. Beim Schweißen ist keine Erwärmung und Wärmebehandlung erforderlich.
2. Anlassen, damit das ganze Messer integriert wird.

Schritt 5: Wassermahlung

Einseitiger Schliff bedeutet, den Bereich des gesamten Messers schräg zur Messerschneide zu schleifen.

1. Klemmabstand festlegen
2. Richten Sie die Maschine aus und führen Sie die Mehrkanal-Wassermühle durch.

Schritt 7:Spiegelpolieren

NC-Polieren: Durch mehrfaches Spiegelpolieren mit präzisem NC-Programm ist die Messeroberfläche sauberer, das Muster klarer, die Verarbeitung exquisiter und die Textur hochwertiger.

Schritt 8: Griff montieren

Schritt 9: Reinigen

Ändern Sie die traditionellen manuellen Reinigungsprodukte; Professionelle Maschinen können schnell reinigen und Rost vorbeugen, Flecken entfernen und gründlicher reinigen.

Schritt 10: Sandstrahlen

Professionelle Sandstrahltechnologie macht das Muster schöner und offensichtlicher und zeigt die Qualität.

Schritt 11:Schärfe Kante

1. Künstliche Nassschleifkante zweimal, und der geometrische Winkel der Kante erreicht 12-15 °.
2. Schleifen Sie die Schnittkante wiederholt mit dem Tuchrad, um sie glatt und gratfrei zu machen.

Schritt 12: Qualitätsprüfung und Verpackung

1. Produkthandbuch Gesamtbegradigung.
2. Prüfung von Härte und Zähigkeit.
3. Produktverpackung.

Durch die obige Reihe von Prozessen wird ein hochwertiges Damastmesser fertiggestellt. Durch die detaillierte Erklärung des Herstellungsprozesses von Damastmessern werden Sie verstehen, dass die Qualität eines guten Messers in jedem Prozess sorgfältig geschnitzt und überprüft werden muss.Der Grund, warum das vom Autor eingeführte Damastmesser von Seiko Knives so beliebt ist, ist die ständige Verbesserung der Produktdetails. Wenn Sie ein echtes Damastmesser haben möchten, kaufen Sie es!

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